CNC加工也叫數控機床加工，就是指用數控機床的加工專用工具完成的加工。

由于數控機床加工是程序編寫后由電腦控制加工。

因而，CNC加工具備加工品質平穩，加工高精度，反復高精度，可加工復雜性面，加工高效率高的優勢。

那麼怎么才能提升CNC加工的高效率呢？許多情況下大家會碰到CNC加工高效率低的問題，那麼究竟是什么原因造成CNC加工高效率低呢？總體而言危害CNC加工高效率的關鍵因素有常見故障，企業生產管理，生產工藝，數控刀片，工作人員專業技能，產品構造六大要素，那麼產品構造危害加工高效率的主要原因是什么呢？

（1）各種零件規格型號大小和構造相差懸殊，數控車床設備等技術武器裝備實用性不高。

（2）許多企業所遭遇的通常是多種類、小批量生產、短生產周期的制造每日任務，因而規定加工工藝系統軟件有較高的響應時間。

（3）商品零件構造繁瑣，加工難度系數大。

（4）厚壁、易造成加工形變。

存有很多的厚壁、深腔構造，為常見的弱剛度構造。

（5）數控刀片及切割主要參數采用艱難。

因為數控刀片工業生產的發展趨勢跟不上新型材料的開發設計和運用腳步，又缺乏加工鉆削數據庫查詢的適用。

那麼如何增長CNC加工的高效率呢？一般來說提升數控車床加工高效率的方式 有：

一、變化對數控專業的了解數控加工技術是一項綜合性技術性，除開數控車床外還需要有相對的配套裝置及員工的支撐點，時緊時松數控機床加工全過程人士起著關鍵性的功效，管理者、工程項目專業技術人員、工程項目維護保養工作人員和使用應用工作人員的技術性工作能力都是會危害數控車床的生產率。

二、制訂合理的數控刀片管理方法對策例如對數控刀片開展預調，以降低數控刀片在數控車床上的安裝調整時間，根據智能管理系統對數控刀片開展管理方法，以降低人力管理方法造成的不正確。

三、夾具工裝管理方法因為夾具工裝的挑選與產品工件的啟動時間和精確測量時間有立即關聯，應完成對夾具工裝的管理方法。